UV印刷是一種通過紫外光幹燥、固化油墨的一種印刷工藝，需要将含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合。UV印刷的應用是印刷行業最重要的内容之一。

概念

UV油墨已經涵蓋膠印、絲網、噴墨、移印等領域，傳統印刷界泛指的UV是印品效果工藝，就是在一張印上你想要的圖案上面裹上一層光油 （有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等），主要是增加産品亮度與藝術效果，保護産品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦,不易出現劃痕等，有些複膜産品現改為上UV,能達到環保要求,但UV産品不易粘接,有些隻能通過局部UV或打磨來解決. [1] 

UV 是紫外線的英文（Ultra-Violet Ray）縮寫，工業用 UV 光源光譜範圍是200nm-450nm，按波段區分為：

UV A：320-400nm

UV B：290-320nm

UV C：200-290nm

UV V：390nm 以上

應用

UV印刷的應用是印刷行業最重要的内容之一。

毫無疑問，包裝品的深加工如：熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光應用已經很普遍，其中特殊效果上光已成為一種趨勢。多種上光技術的興起很大程度上得益于技術的發展和印刷機的配置。在化妝品和煙包的折疊紙盒印刷中，單張紙膠印機占據着絕對優勢。對于那些膠印難以完成的特殊部分，可通過絲印或單張凹印實現。

多機組上光單元已成為單張紙膠印機的最基本組成，通過它可以輕松完成特殊效果的上光，化妝品包裝經常會用到一些特殊材質。金屬卡紙、複合卡紙和噴鋁紙，以及經上光處理的卡紙，在化妝品包裝領域的應用越來越廣泛，顯示出持續穩定增長的勢頭。新的透明複合材料也已經開始用于塑料盒包裝上。 由于這些承印物無法通過普通方式印刷，而必須通過UV技術來實現預期效果，因此不僅越來越多的UV上光得到應用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。

按這種趨勢，UV印刷将成為今後的标準配置，完成質量穩定的印刷作業不再像從前那樣靠運氣。強大的收紙固化系統僅僅是最基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業提供了廣闊的應用空間，可完全滿足化妝品工業的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用專用UV油墨在UV印刷機上實現局部或整體UV印刷效果，他主要适宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不幹膠、塑膠、PVC、PE、光栅等。

UV印刷與傳統膠印相比有着色彩豔麗，承印材料特殊，産品新穎，市場前景廣闊等特點，适用于高檔名片精品包裝、高端商業畫冊、特殊台曆、特殊标簽印刷等産品領域，大家可以搜一下特殊标簽印刷，有介紹這種UV印刷的。

工藝

UV印刷的增長是由其增值印刷的屬性所驅動的，它可以在出版印刷、商業印刷、包裝印刷和标簽市場應用領域中凸顯多項優勢。其原因在不斷增加的用戶需求中可以體現出來：

不僅可以使用紙張和紙闆，還可以使用各種各樣的承印材料，包括低吸收性的或非吸收性的材料（塑料、箔、金屬和對熱敏的材料）。

非常高光澤的效果，有時還具有抗劃痕抗抓撓的性能綜合效果。

各種特殊的功能性、觸感和特殊圖形表面處理的上光。

具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮撓），特别是包裝和出版物的封面。

加快作業的完成，特别是短版活，因為UV印刷在許多場合下可以立即進行印後加工。

UV工藝中關鍵性的業務優點是應用的靈活性，可以得到多種産品功能，在各種承印材料和表面整飾上得到特殊的應用。這為印刷買家突出他們産品差異化提供了創意性機遇，并給産品增加功能性的特點。UV印刷可以為現有的客戶提供增值服務，并吸引新的業務。在某些情況下，UV印刷和上光與其它工藝相比，減少了總體的生産成本；另一方面，即使是在UV生産成本提高的情況下，UV産品較高的銷售價格也提高了投資回報率。

UV印刷是一項可靠性高的工藝。UV油墨可認為是符合環保的，因為它們并不産生揮發性有機成分（VOC）溶劑揮發的問題，例如，在美國一些傳統的單張紙油墨的餾分劃歸揮發性有機成分（VOC），受到法律的控制，處在限制範圍内──在這些領域中，UV通常劃分在“最佳可用工藝”之列。在歐盟，單張紙印刷用的油墨餾分也沒有劃在揮發性有機成分危害的行列中。

技術特點

UV印刷油墨用量與傳統的四色工藝印刷相當：UV 油墨的浪費較少。

廣泛傳播的歐洲經驗顯示出，平均的生産輸出應該與具有最佳實踐（UV 固設備的配置，油墨和光油化學性能和正确的操作技術）的傳統方式相似。 上海UV 生産的整體能量成本類似于裝有紅外線及熱風幹燥裝置的同一台印刷機配置。測試結果表明UV的燈具功耗比紅外線/熱風幹燥的低30%（使用德國能量價格計算）。啟動UV 燈具需要的能量高于不必觸發開始的IR 發射器，UV燈具的kW率通常也高于紅外線發射器。